（3）将废物以混合材的形式掺到熟料中磨制成水泥5、辊式破碎机萃余液经一台缓冲除油槽除油后进入沉钴系统。
分析影响钢球磨煤机制粉因素提出优化制粉效率措施随着现代工业中钢球磨煤机的应用，对于该设备工作效率的研究也逐步深入，我们通过分析总结发现了影响钢球磨煤机制粉效率的因素，并提出了有效的措施来提高其工作效率磨矿作业的电耗和钢耗通常占选矿加工成本的40%～60%先进的预粉磨系统设计符合现代水泥工业的发展趋势，产能过剩的严峻形势下如何提高5R磨机的产量,日产2800方镁矿石对辊式制砂机水泥企业应积比较优化技术改造、降低成本、节能降耗、提高产品实物质量，始终保持优良的市场的竞争力厂址选址具有以下优点：（1）依据选厂黎明经验，地形坡度在15%～20%之间为选厂黎明的理想坡度，选定厂址的平均坡度大约在15%左右，有利于各车间的物料运输，使胶带机长度较短，各车间布置紧凑，减少运输功耗，黎明条件较好耐火砖主要用于预热带、过渡带和烧成带:预热带和过渡带可采用高铝复合砖，这种耐火砖有较好的强度和隔热性，使用寿命可达1.5年；烧成带可采用特种磷酸盐复合砖，这种耐火砖隔热效果较好，可使窑皮温度保持在260℃以下，使用寿命1年左右。
5、优化了过载和过铁保护装置，反击板在过载的情况下可以回缩，一旦载荷值恢复正常，反击板会回到预设位置并正常工作1、现在采用衬板的设计方法，在颚式破碎机衬板破矿厚度增加80~110毫米后如何提高5R磨机的产量,日产2800方镁矿石对辊式制砂机其重量基本不变，避免衬板铸造成本增加，提高了衬板使用寿命2~3倍；2、现在设计衬板采用耐磨、耐冲击高锰钢材质ZGMn18Cr2铸造，其在受到良好冲击下，硬度由原来HRC30，提高到现在的HRC40以上，衬板硬度提高33%，而冲击加工硬化程度更高，耐磨性也会更高；衬板铸造时在此ZGMn18Cr2基础上又加入合金成份镍，提高淬透性，并进行时效处理，提高初始硬度，提高衬板使用初期未开始产生加工硬化层前的耐磨寿命；铁矿1台颚式破碎机，原来每台每月消耗衬板一套，每年消耗衬板约为195吨/套x12月x1套=234吨改进后每台2~3月消耗衬板一套，每年可节省8套x1台=8套，可节省动颚、定颚衬板19.5吨/套x8套=156吨，节省衬板备件费156吨x9000元/吨=140万元；3、现在巧妙设计衬板背面的固定防松卡块孔两个，与颚式破碎机动颚本体上的防松卡块相对应，在颚式破碎机动颚本体上设计防止村板松动的卡块，与颚式破碎机动颚衬板上的固定卡块孔相对应；防止衬板串动与松动，实现衬板破矿时固定牢固延长衬板使用寿命；克服以前原衬板在破碎铁矿石过程中经常出现衬板松动、脱落等被动生产局面；4、建立数学模型与实验，研究颚式破碎机衬板破矿的波形、波峰高度和破矿力，破矿牙齿由小牙R40改进为大牙R70，提高颚式破碎机衬板对铁矿石的挤压、弯折和劈裂作用和破矿效率48%；5、设计液压自动调整排矿口装置，减少工人劳动强度，实现自动调整排矿口的目的。
